我们在项目中大规模采用模块化组装合成设计(DfMA)及机电组装合成(MiMEP)建造模式,以工厂预制、现场装配的模块化设计理念为核心。通过在厂房完成建筑构件、机电设备及管线系统的组装与品质检测,再运送至施工现场快速安装整合,大幅简化现场施工工序。模块化施工有效缩短施工周期、提升成品质量管控能力、降低工地高空作业及临时工序安全风险,全面提升整体建造安全水平;同时减少现场湿作业、建筑垃圾、施工噪音及粉尘污染,缓解工程施工对周边环境与社区的影响。
DfMA 与 MiMEP 整合应用,实现建造工序标准化、施工流程精简化、工程管理智能化,契合香港高效建造、绿色建造及可持续发展的政策导向,为大型基建与房屋工程打造更安全、优质、环保、高效的全新建造模式。
在厂房内生产独立的 MiC 组件,包括房屋结构、装饰工程、固定装置及楼宇设施。工厂进行组件生产的同时,楼宇基础工程同步进行,从而简化现场施工工序,减少天气、人力、施工场地等因素对建筑施工过程造成的制约。
在设计阶段充分考量桥梁结构的可组装性,选用适配工程现场的制造与组装方法,简化现场施工及安装流程,有效提升施工效率与作业安全,并减少对周边环境的影响。
结合现场施工环境及技术要求,运用 BIM 技术对整套机电系统进行模块化设计,并模拟运输、吊运及组装工序。透过厂外预制构件与模块化装配施工,有效提升机电工程之施工效率、工程质量及施工安全,缩减工期并降低对周边环境的影响。